Mis on roostevabast terasest kadunud vaha valamine

Kaasaegse tööstusliku tootmise valdkonnas on roostevabast terasest komponendid hädavajalikud põhielemendid kõrge - lõppseadmetes, meditsiiniseadmetes, kemikaalid, toiduainete töötlemine ja meretehnika. Neil ei pea olema mitte ainult suurepärane korrosioonikindlus, kõrge tugevus ja hea välimus, vaid ka edastama ekstreemsed nõuded struktuuri keerukusele ja mõõtmete täpsusele. Ja roostevabast terasest investeeringute valamine on just selle eesmärgi saavutamiseks - sälgu moodustamisprotsess. Tööstuses sügava kultivaatorina on Qingdao Ruixinyang Machinery Co., Ltd. pühendunud pakkuma klientidele ühe - lõpetamislahendusi kujundusest kuni valmistoodeteni.

 

Kadunud - vaha valamine, tuntud ka kui investeeringute valamine, on iidne tehnika, mille ajalugu on mitu tuhat aastat. Tänapäeval on see kombineerituna moodsa tehnoloogiaga muutunud täpseks meetodiks - net - kujuga metallosade tootmiseks. Põhipõhimõte on kasutada sulavat vahavormi integreeritud keraamilise kestavormi moodustamiseks. Kui vaha on sulanud, saab sulametalli õõnsasse kesta valada, saades seeläbi täpse valamise, mis on täpselt sama kuju kui vahavorm.

Roostevabast terasest kadunud vaha valamise üksikasjalik protsessivoog

Hallituse kujundamine ja tootmine: kliendi pakutavate osajooniste põhjal kasutame CAD/CAM -tehnoloogiat kõrge - täpsusega metallvormide kavandamiseks ja töötlemiseks.

Vahavormi sissepritse ja kokkupanek: vedela vaha või vaha - põhinevad materjalid süstitakse metallvormidesse ja pärast jahutamist moodustub üks vahavorm. Seejärel monteeritakse need vahavormid täpselt vahavärava süsteemi (väravad, püstikud jne) käe või roboti abil, moodustades "vaha hallituspuu".

Koore valmistamine (hallituse kesta tootmine): see on kõige olulisem ja tehnoloogia - intensiivne protsess. Kokkupandud vahavormipuu on korduvalt sukeldatud spetsiaalse tulekindlasse läga (näiteks ränidioksiidi sool või tsirkoonipulber), seejärel piserdatakse siis tulekindlate liivateradega. Pärast kihti kattekihil ja kuivatamisel moodustub paks ja vastupidav keraamiline kest. See protsess nõuab kesta tugevuse tagamiseks tavaliselt 5–9 kihti.

Vahatamine: kesta valmistatud vahavormipuu asetatakse kõrgele - rõhu aurule või kõrgele - temperatuuriahju. Vahavormi sees kuumutatakse ja sulab ning voolab kestast välja, et saada õõnes keraamiline kest. Välja voolavat vahamaterjali saab taaskasutada ja taaskasutada, mis on ökonoomne ja keskkonnasõbralik.

Koore tulistamine ja valamine: Tühjad keraamilised kestad saadetakse kõrge - temperatuuriahju (umbes 1000 kraadi) tulistamiseks jääk niiskuse ja vaha eemaldamiseks ning kestade tugevuse ja läbilaskvuse suurendamiseks. Seejärel valatakse sulata roostevabast terasest vedelik (näiteks 304, 316, 17-4ph jne) kuuma hallituse kesta täpselt kontrollitud temperatuuril.

Vibratsiooni kesta puhastamine ja lõikamine: Pärast hallituse kest pärast valamist purustatakse välimine kest vibratsiooni või kõrge - survevee pritsimisega jne, et valamispuu paljastada. Seejärel lõigatakse üksikud valandid ja eraldatakse väravasüsteemist.

Post - töötlemine ja viimistlus: valandid läbivad järgnevaid ravimeetodeid, nagu liivapritsid, lihvimine, kuumtöötlus, töötlemine (näiteks CNC), poleerimine ja elektroplaanimine, et saavutada lõplikud mõõtmed, pinna viimistlus ja mehaanilised omadused.

Lõppkontroll ja kohaletoimetamine: mitu kontrollimeetodit, näiteks kolm - koordinaatide mõõtmine (CMM), spektrianalüüs, x - kiirte tuvastamine ja rõhu testimine, et tagada, et iga tarnitud casting vastab täielikult spetsifikatsiooninõuetele.

 

Silmapaistev mõõtmete täpsus ja pinnaviimistlus: see võib toota äärmiselt keerukate kujundite ja selgete detailidega osi, toleransioonidega kuni CT4-6 klassi ja pinnakaredusega kuni RA 3,2–6,3 μm, vähendades märkimisväärselt järgnevat mehaanilist töötlemist.

Äärmiselt kõrge disaini paindlikkus: see võib peaaegu heita mis tahes kompleksi - struktureeritud osad, näiteks sisemised kõverjoonelised voolukanalid, keerulised turbiinterad, õhukesed - seinaga osad jne, mida on traditsiooniliste töötlemismeetodite abil keeruline saavutada.

Materjalil on lai valik rakendusi: see sobib erinevate roostevabast terasest, sulami terasest, kõrgel - temperatuurisulamid ja muud materjalid, vastates täielikult erinevate tööstusharude jõudlusnõuetele.

Pakkide tootmise majanduslik kasu: kuigi algte investeeringud hallitusse on suhteliselt kõrge, väheneb masstootmise ajal tüki maksumus märkimisväärselt ja materjali kasutamise määr on kõrge, peaaegu ilma jäätmelaastudeta.

 

 

Qingdao Ruixinyangi masinad, tuginedes oma küpsele roostevabast terasest kadunud - vaha valamistehnoloogia, teenindab arvukalt kõrgeid - lõppkliente kogu maailmas. Meie põhi tugevus peitub:

Tehniline meeskond: koos kogenud inseneride meeskonnaga saame teile pakkuda teie toodetele terviklikku tehnilist tuge, alates konstruktsiooni optimeerimisest, hallituse kujundamisest kuni koostamiseni.

Kvaliteedikontroll: rakendage rangelt ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi, töötades läbi iga lingi alates tooraine ladustamisest kuni vabrikust lahkuvate valmistoodeteni.

Täiustatud seadmed: varustatud täiustatud kestaga - joonte valmistamine, keskmine - sagedusahjude sulatusahjud, kuumtöötlusega ahjud ja täielik komplekt täppis töötlemis- ja testimisseadmeid, et tagada tootmisvõimsuse ja toote kvaliteedi stabiilsus.

Kohandatud teenused: kas vajate väikest - skaala prototüübi proovitootmist või suurt - skaala masstootmist, saame pakkuda paindlikke, usaldusväärseid ja tõhusaid kohandatud teenuseid.

 

Kokkuvõtteks võib öelda, et roostevabast teras kaotas - vaha valamine täiuslik sild, mis ühendab uuenduslikku disaini ja silmapaistvat tootmist. Kui otsite usaldusväärset täppismispartnerit, et lahendada teile keerukate roostevabast terasest osade tootmisprobleeme, on teie ideaalne valik Qingdao Ruixinyang Machinery Co., Ltd.

 

Tasuta tehnilise konsultatsiooni ja tsitaatide saamiseks võtke meiega kohe ühendust. Las meie professionaalsed oskused annavad teie toodetele volitusi!