Mis on täppistöötlus

Täppistöötlus on ülitäpne ja kõrge pinnakvaliteediga töötlemismeetod, mis tugineb arvjuhtimistehnoloogia ja ülitäpsete töötlemisseadmete vastastikusele koostööle lõikamise, elektrokeemilise reaktsiooni ja muudel viisidel tooriku töötlemiseks ning lõpuks saavutab kõrge taseme. - klientide poolt nõutavad täpsusnõuded. Järgnev on täppistöötluse üksikasjalik selgitus:

Definitsioon ja omadused

 

Definitsioon: täppistöötlus viitab tavaliselt töötlemistehnoloogiale, mille töötlemise täpsus on vahemikus 10 kuni 0,1 mikronit ja pinna karedus alla 0,1 mikroni. Seda tuntakse ka kui CNC-töötlust või töötlemist. Omadused:
Kõrge täpsus: töötlemise täpsus on äärmiselt kõrge ja see suudab töödeldavale detailile vastata rangetele suuruse ja kuju täpsuse nõuetele.
Kõrge pinnakvaliteet: töödeldava detaili pinna karedus on pärast töötlemist madal ja siledus kõrge, mis soodustab järgnevat töötlemist ja kokkupanekut. Kõrge efektiivsus: arvjuhtimistehnoloogia kasutamine võimaldab saavutada automatiseerimist, masstootmist, parandada tootmise efektiivsust.

 

Tehniline klassifikatsioon

 

Täppistöötlustehnoloogia hõlmab paljusid aspekte, sealhulgas, kuid mitte ainult:
Ülitäpne lõikamine: ülitäpsete lõiketööriistade, näiteks teemanttööriistade kasutamine töödeldava detaili ülitäpse lõikamise teostamiseks.
Täpne ja ülitäpne lihvimine: konsolideeritud abrasiivi, liivalindi ja muude lihvimistööriistade kasutamine töödeldava detaili ülitäpseks lihvimiseks.
Lihvimine ja poleerimine: lihvimis- ja poleerimisprotsessi abil saate töödeldava detaili pinna kvaliteeti ja täpsust veelgi parandada.
Täppis- ja ülitäpsed tööpingid: masinad, mis on ette nähtud täppistöötlemiseks suure jäikuse, täpsuse ja stabiilsusega.
Täppismõõtmistehnoloogia ja veebipõhine veakompensatsioon: täiustatud mõõtmistehnoloogia ja veakompensatsiooni meetodite kasutamine, et tagada töötlemistäpsuse stabiilsus ja usaldusväärsus.

 

Rakendusväljad

Täppistöötlustehnoloogial on lai valik rakendusi paljudes valdkondades, sealhulgas:
Lennundus: kasutatakse ekstsentriliste rootorite, staatorite, turbiinilabade, turbiini komponentide ja muude võtmekomponentide valmistamiseks, et parandada tootmisprotsessi täpsust ja stabiilsust.
Elektroonika: see mängib olulist rolli integraallülituste, pooljuhtkiipide, mobiiltelefonide komponentide jms valdkonnas, et tagada elektroonikatoodete kõrge täpsus ja stabiilsus.
Optika: kasutatakse optiliste läätsede ja optiliste komponentide tootmiseks, nagu näiteks lähipunkti pildistamise süsteemid, ülitäpsed komponendid testimisvahendites jne, et parandada seadmete täpsust ja jõudlust.

 

Arengutrend

 

Teaduse ja tehnoloogia pideva arenguga areneb täppistöötlustehnoloogia järgmistes suundades:
Kõrge täpsus: töötlemise täpsus paraneb jätkuvalt praeguselt submikronitasemelt nanotasemeni ja lõpuks saavutatakse aatomitaseme töötlemine.
Suuremahuline: arendada igasuguseid suuremahulisi ülitäpseid töötlemisseadmeid, mis vastavad lennunduse, kosmose-, side- ja sõjalise valdkonna vajadustele. Miniaturiseerimine: Miniatuursete toodete (nt mikromasinad ja integraallülitused) vajaduste rahuldamiseks ning mikrotäppistöötlustehnoloogia arendamiseks.
Multifunktsionaalne: integreerige mitmesugused töötlemistehnoloogiad ja -funktsioonid ühte, et saavutada töötlemise ja testimise ning muude eesmärkide integreerimine.
Uued protsessid ja komposiittöötlustehnoloogiad: töödeldud materjalide valiku laiendamiseks ja töötlemise tõhususe parandamiseks pakutakse pidevalt välja uusi töötlemisprotsesse ja komposiittöötlustehnoloogiaid.

 

Üldiselt on täppistöötlemine keerulisem, kuna see peab tagama töödeldud toote täpsuse, mis pole lihtne ülesanne. Selle saavutamiseks peame tegema järgmist.

1, kvaliteetne tooraine: täppistöötlusprotsess, et võtta täppistöötlemisprotsessis täielikult arvesse tooraine jõudlust, nagu materjali kõvadus, tugevus, elastsus, kulumiskindlus jne, kui materjali toimivus kasutatud ei ole kvalifitseeritud, võib see mõjutada kogu töödeldud toote kvaliteeti.

2, ülitäpne tööpink: täppistöötlemiseks on üldiselt vaja ülitäpse töötlemise tööpinki ja katseseadmeid. Töötlemismasina täpsus peab olema suurem kui osade täpsusnõuded ja ainult töötlemismasina täpsus on kõrge, toode suudab säilitada suhteliselt kõrge täpsuse.

3, sobiv protsess: täppistöötlemise rakendamine, tuleb arvestada rohkemate küsimustega, nagu osade kuju, suurus, kasutatava tööpingi tüüp ja tööpinkide töötlemise parameetrid, mille jaoks on vaja kindlaks määrata sobiv töötlemistehnoloogia, et tagada kogu töödeldud toote täpsus.

4, mõistlikud lõiketingimused: täppistöötlus peab valima õige tööpinki ja analüüsima selle töötingimusi, nagu lõiketingimused, töötlemistööriistad, tööriista suurused, tööriista parameetrid, eriti kõrge täpsusega osade puhul, lõiketingimuste valik on eriti oluline.

5, keerukad testimisseadmed: täppistöötlus nõuab suurt täpsust, seetõttu on toote testimiseks vaja valida keerukad testimisseadmed, et tagada toote kvaliteet ja tagada selle täpsus.

 

Lühidalt öeldes on täppistöötlustehnoloogia tänapäevase töötleva tööstuse asendamatu osa ja selle arendamine on väga oluline toote kvaliteedi parandamiseks, tootmiskulude vähendamiseks ja tööstuse uuendamise edendamiseks.