Igava töötlemismeetod

Augu

Igav on töötlemismeetod, milles kokkupandanud auk suurendatakse lõiketööriistaga. Igavat tööd saab teha kas igaval masinal või treipingil.

1. igav meetod

Igavaks töötlemismeetodit on kolm erinevat. (1) Tootluse rotatsioon, tükeldamisvahend sööda liikumiseks treipingil, igavatel treipingidel, kuulub enamasti sellesse igavasse režiimi. Protsessi omadused on järgmised: augu teljejoon pärast töötlemist on kooskõlas tooriku pöördeteljel Peamiselt sõltub tööriista sööda suuna asendi täpsusest võrreldes tooriku pöörlemistilje suhtes. See igav meetod sobib koaksiaalvajadustega aukude töötlemiseks välimise ringi pinnal.

(2) Tööriista pööramine, tooriku sööda liikumine Igav masin spindli draiv Igav tööriista pöörlemine, lauakeha tooriku toite liikumine.

(3) Tööriist pöörleb ja muudab sööda liikumise selle igava meetodiga, igava riba üleulatuva pikkusega muutub, muutub ka igava riba jõu deformatsiooni, peaga lähedal asuv ava on suur, ava eemal Peakott on väike, moodustades koonuse augu. Lisaks suureneb ka igava riba üleulatuva pikkuse suurenemisega põhivõlli painde deformatsioon, mis on põhjustatud tema enda kaalust, ja töödeldud augu teljel on vastav painde. See igav meetod sobib ainult lühikeste aukude töötlemiseks.

2. teemant igav

Võrreldes üldise igavaga iseloomustab teemant igavat väikese koguse selja lõikamist, väike sööda, suur lõikekiirus, see võib saada kõrge töötlemise täpsuse (IT7 ~ IT6) ja väga sileda pinnaga (RA on 0. 4 ~ 0. 05 μm). Diamond igavat töödeldi algselt Diamond igavate tööriistadega ja seda töödeldakse tavaliselt tsementeeritud karbiidi, CBN ja kunstlike teemantide tööriistadega. Malmist ja terasest osade töötlemiseks saab kasutada peamiselt viljakate metallitarbete töötlemiseks.

Diamondivagude tavaliselt kasutatavad lõikeparameetrid on: 0. 2 ~ 0. 6mm ja 0. 1mm; Söödakiirus on 0. 0 1 ~ 0,14mm/r; Lõikamiskiirus on malmist töötlemisel 100 ~ 250m/min, teras töötlemisel 150 ~ 300m/min ja 300 ~ 2000m/min mitterõngaste metallide töötlemisel.

Et tagada, et teemant Igav masin suudab saavutada kõrge töötlemise täpsuse ja pinnakvaliteedi, peab tööpink (teemant igav masin) olema kõrge geomeetrilise täpsuse ja jäikus, tööriista peamine võll toetab tavaliselt kasutatavat täppisnurgaga kontaktpallilaagrit või staatiline rõhk tavaline laager ja kiire pöörlevad osad peavad olema täpselt tasakaalus; Lisaks peab söödamehhanismi liikumine olema väga sujuv, et tagada laud sujuva madala sööda liikumise.

Teemantkäibe töötlemise kvaliteet on hea, tootmise efektiivsus on kõrge ja seda kasutatakse laialdaselt täpsusaukude lõplikul töötlemisel suurel hulgal masstootmisel, näiteks mootori silindri auk, kolvi tihvti auk, põhivõll auk tööpinkide spindli kastile. Siiski tuleb märkida, et kui töötlevad rombikindlat raudteed, saab kasutada ainult tsementeeritud karbiidist ja CBN -ist valmistatud igavat tööriista ning teemandist valmistatud igavat tööriista ei saa kasutada, kuna teemandi süsinikuaatomitel on a Suur afiinsus raudrühma elementidega ja tööriista eluiga on madal.

3. igav tööriist

Igava tööriista saab jagada ühe servaga igavaks ja kahe servaga igavaks tööriistaks.

4. igavad protsessi omadused ja rakenduse vahemik

Võrreldes puurimise, laienemise ja reammiprotsessiga ei piira töid tööriista suurus ja igav on veaparandusvõime tugev ning algse augu telje kõrvalekaldevea saab parandada mitme lõikamise ja igava puhkemisega suudab positsioneerimispinnaga säilitada kõrgemat positsiooni täpsust.

Võrreldes igava välisringiga, tööriistaribasüsteemi halva jäikuse, suure deformatsiooni, halva soojuse hajumise ja kiibi eemaldamise tingimuste tõttu, on tooriku ja tööriist kuum deformatsioon suhteliselt suur ning töötlemise kvaliteet ja tootmine Igava efektiivsus pole nii kõrge kui auto välimine ring.

Kokkuvõtlikult on näha, et igava töötlemisvahemik on lai ning erineva suurusega auke ja erinevat täpsustaset saab töödelda. Suure ava, suure suuruse ja positsiooni täpsuse nõuetega aukude ja aukude süsteemide korral on igav peaaegu ainus töötlemismeetod. Igava töötlemise täpsus on IT9 ~ IT7. Igavat saab läbi viia igava masina, treipinki, freesimismasina ja muude tööpinkide jaoks, millel on paindlikkuse ja paindlikkuse eelised ning mida kasutatakse laialdaselt tootmisel. Massi tootmises kasutatakse igavat suremist sageli igava efektiivsuse parandamiseks.