Levinud pinnatöötlusmeetodid

Masinatööstuses mängivad pinnatöötlusprotsessid toodete kvaliteedis ja välimuses üliolulist rolli. Erinevad pinnatöötlusprotsessid võivad panna metalltooted saavutama erinevaid efekte ja nõudeid. Sobiva pinnatöötlusprotsessi valikul tuleb aga sageli ette mõningaid raskusi. Enne sobiva pinnatöötlusprotsessi valimist tuleb esmalt mõista erinevaid pinnatöötlusprotsesse ja nende rakendusala. Levinud pinnatöötlusprotsessid hõlmavad galvaniseerimist, pihustamist, kuumtöötlust jne. Pinnastamine võib parandada metalltoodete korrosioonikindlust ja välimust, pihustamine võib parandada toote värvi ja tekstuuri ning kuumtöötlus võib suurendada toote kõvadust ja kulumiskindlust. . Nende protsesside omaduste ja kasutusstsenaariumide mõistmine aitab valida teie toodetele sobivaima pinnatöötlusprotsessi.
Pinnatöötluse protsessi valimisel tuleb see määrata vastavalt toote nõuetele ja omadustele. Eelkõige tuleb läbi mõelda toote materjal ning erinevatel metallmaterjalidel on pinnatöötlusprotsessile erinevad nõuded. Näiteks raudtoodete ja alumiiniumtoodete pinnatöötlusprotsess on erinev. Teiseks peaksime kaaluma toote kasutamist ja keskkonnatingimusi, erinevate kasutusstsenaariumide puhul võib tekkida vajadus kaaluda korrosioonikindlust, kulumiskindlust, kõrge temperatuurikindlust ja muid elemente. Lõpuks peaksime kaaluma kulusid ja protsessi keerukust ning valima sobiva pinnatöötlusprotsessi, et see vastaks tootenõuetele, nii palju kui võimalik, et kontrollida kulusid ja protsessi raskusi.
Mehaanilise tootmise ja töötlemise protsessis võivad mitmesugused pinnatöötlusprotsessid vastata meie mehaaniliste osade ja toodete jõudlusnõuetele, seega millised on erinevad pinnatöötlusmeetodid?
Levinud pinnatöötlusprotsessid on: pihustamine, värvimine, galvaniseerimine, anodeerimine, immutamine, õli sissepritse, liivapritsiga töötlemine.
Pihustamine:Surve või elektrostaatilise jõu kasutamine värvi või pulbri kinnitamiseks tooriku pinnale, et toorikul oleks korrosioonivastane ja välimus.
Küpsetusvärv:Aluspinnal kruntvärvi peal, pealmine värv, iga värv, saadetakse tolmuvaba temperatuuriga ahju, küpsetamiseks.
Galvaniseerimine:Elektrolüüsi kasutamine metallkile kinnitamiseks metalli või muu materjali pinnale. See võib vältida korrosiooni, parandada kulumiskindlust, elektrijuhtivust, peegeldust ja parandada ilu jne.
Anodeerimine:metallide või sulamite elektrokeemiline oksüdeerimine. Anoodina kasutatakse metalli või sulamit ja selle pinnale moodustatakse elektrolüüsi teel oksiidkile. Metalloksiidkile muudab pinna olekut ja toimivust, näiteks pinna värvimist, parandab korrosioonikindlust, suurendab kulumiskindlust ja kõvadust, kaitseb metallpinda.
Infiltratsioon:on mikropoorse (pilu) infiltratsiooni tihendamise protsess. Tihendusaine (tavaliselt madala viskoossusega vedelik) infiltreeritakse mikroauku (peen pilu) loomuliku läbitungimise (st mikroaugu iseimbumise), vaakumi ja survestamise teel ning tühimik täidetakse ja seejärel vahes olev tihendusvahend tahkestatud loomulikul (toatemperatuuril), jahutamisel või kuumutamisel ja muudel meetoditel, et saavutada pilu tihendamise roll.
Pihustatav õli:värv pihustatakse toote pinnale ja loomuliku õhuga kuivamise viis.
Liivapritsiga töötlemine:on suruõhu kasutamine kiire jugakiire moodustamiseks, mis pihustab pihustusmaterjali (vasemaak, kvartsliiv, smirgel, raudliiv, mereliiv) kiirpihusti töödeldava tooriku pinnale , nii et tooriku pinna välimus või kuju muutub abrasiivi mõju tõttu tooriku pinnale ja lõiketoimingule, nii et tooriku pind saavutab teatud puhtusaste ja erinev karedus, töödeldava detaili pinna mehaanilised omadused paranevad, seega suureneb tooriku väsimuskindlus
Selle ja katte vaheline nake pikendab kattekile vastupidavust ning soodustab ka katte voolavust ja kaunistamist.

Pinnatöötlus enne projekti

Poleerimine:Painduvate poleerimistööriistade ja abrasiivsete osakeste või muude poleerimisvahendite kasutamine töödeldava detaili pinna muutmiseks. Poleerimine ei saa parandada tooriku mõõtmete täpsust ega geomeetrilist täpsust, vaid selleks, et saada sile pind või peegelläige ja mõnikord ka läike (kustumine) kõrvaldamiseks. Tavaliselt kasutatakse poleerimisvahendina poleerimisratast. Poleerimisratas on tavaliselt valmistatud mitmest kihist lõuendist, vildist või nahast ning see on mõlemalt poolt kinnitatud metallist ümmarguse plaadiga. Velg on kaetud poleerimisvahendiga, mis koosneb mikropulbrilise abrasiivi ja määrde ühtlasest segust. Poleerimisel surub suurel kiirusel pöörlev poleerimisketas (ringkiirus üle 20 m/s) töödeldavat detaili, nii et abrasiiv tekitab töödeldava detaili pinnale veeremise ja mikrolõike. heleda töötlemispinna saamiseks võib pinna karedus üldiselt ulatuda Ra0,63~0,01 mikronini; Kui kasutatakse rasvavaba matistavat lakki, saab heledat pinda välimuse parandamiseks matistada. Kui toote pinnanõuded on veidi madalamad, kasutatakse sageli rullpoleerimismeetodit. Toorvalamisel asetatakse purgikujulisse trumlisse suur hulk abrasiive ja tooteid. Kui trummel pöörleb, veerevad tooted ja abrasiivid silindris juhuslikult ja põrkuvad, et saavutada kumer pinna eemaldamise ja pinna kareduse vähendamise eesmärk.
Haavelõhkamine:Haavelpuhastusmasina kasutamine, tsentrifugaaljõu väljaviskamine, kiire projektsioon tooriku pinnale, eriti tooriku õõnsuse haavelpuhastuse surnud nurk, et saavutada vajalik heledus, puhtus, karedus ja tugevdada haavli otstarvet. tooriku pind parandab oluliselt osade kasutusiga ja ilu.
Ultrahelipuhastus on ultraheli kavitatsiooni kasutamine vedelikus, kiirendus ja otsene voolumõju vedelikule ja mustusele, nii et mustusekiht hajutatakse, emulgeeritakse, eemaldatakse puhastamise eesmärgi saavutamiseks.

Mõistes erinevaid pinnatöötlusprotsesse ja valides vastavalt tootenõuetele, saavad töötlemistootjad valida oma toodetele sobiva pinnatöötlusprotsessi, parandades seeläbi toodete kvaliteeti ja konkurentsivõimet.