Kuidas CNC tööpinkide komplekti saab

Mis on CNC tööpinkide komplekt?

CNC -tööpinkide tööriista seadistamine viitab CNC tööriistade tööriista positsiooni täpsele mõõtmisele ja reguleerimisele, nii et see saaks õigesti läbi viia töötlemistoiminguid . tööriista toiming on oluline samm töötlemise täpsuse ja pinnakvaliteedi tagamiseks, mis tagab tööriistade ja tööriistade vahelisele töötlemise vahelisele töötlemise vajadustele vastava töötlemise, nii et see võib -olla parandage tööriistade vahelist töötlemist. pole mitte ainult CNC töötlemise väga oluline osa, vaid ka võtmesamm tootmise efektiivsuse parandamiseks .

Nuga töö lõpetab tavaliselt tööpinkide operaatori, eriti keeruka tooriku töötlemise korral, noa täpsus mõjutab otseselt lõplikku töötlemise efekti .. Õige tööriistade seadistamise meetod ei saa mitte ainult töötlemise tõhusust parandada, vaid ka tööriista tööiga pikendada ja vähendada {. CNC CNC CNC -protsessi ja CNC -protsessi.

1. CNC tööpinkide põhiprintsiip

CNC -tööpinkide põhimõte on tööriista positsiooni reguleerimine, lähtudes masina koordinaatsüsteemi ja koordinaatsüsteemi seosest, kasutades tööriista seadistamise protsessi kaudu anduri või tööriista kompensatsioonisüsteemi {., saab operaator täpselt kindlaks määrata tööriista tööpunkti ja sisestada tööriista parameetrid numbrilise juhtimissüsteemi kaudu {{saab numbrilise kontrollitava protsessi, nii et see, mis on ette nähtud, nii et see on nii, et see on numbriline kontrollitud protsess, nii et manööverdatakse.

CNC -tööpinkide puhul ei ole tööriista töö mitte ainult tööriista ja tooriku suhteline positsioneerimine, vaid hõlmab ka paljusid aspekte, näiteks tööriista kompenseerimine, tööriista elukorraldus ja erinevate töötlemisprotseduuride koordineerimine . .. Tööriista täpsus mõjutab töötlemise täpsuse kvaliteeti, mõjutades sellega toote kvaliteeti ..

2. CNC tööpinkide tavalised meetodid

CNC tööriistade seadmiseks on palju erinevaid meetodeid, tavaliselt vastavalt masina tüübile, töötlemisvajadustele ja seadme konfiguratsioonile, et valida sobiv tööriista seadistamise meetod . Siin on mõned levinud viisid nuga seadistamiseks:

Päästiku seadistamine: see on tavaline ja lihtne meetod, kus operaator teeb mõõtmisi päästiku sondiga, mis saadab signaali, kui see puutub toorikuga kokku ja arvutab tööriista positsiooni süsteemi kaudu . See meetod on lihtne töötada ja sobib enamiku töötlemisstsenaariumide jaoks . jaoks .

Laseri tööriista seadistamine: laserriistade seadistamine on kontaktivaba ülitäpse tööriistade seadistamise meetod . Laserkomplekti tööriistasüsteem leiab tööriista, eraldades laserkiir ja määrab tööriista täpse positsiooni, kajastades signaali . selle eelis, mis sobib kõrgeks, mis on kõrge-kõrge täpsusega, mis sobib kõrgeks ja sobib kõrgeks.

Visuaalne tööriist: visuaalne tööriista tehnoloogia on tööstuslike kaamerate ja pildituvastustehnoloogia kasutamine kaamera kaudu, et jälgida tööriista ja tooriku ., mis sobib keerukate kujunditega tööriistade jaoks või on raskesti ligipääsetav . tööriistade jaoks

3. valmistuge nuga

Enne nugaoperatsiooni alustamist on mõned ettevalmistused, mis tuleb teha, et tagada nuga seadmise protsess sujuvalt:

Kontrollige tööpinkide olekut: esiteks peab operaator kontrollima CNC -tööpinkide mehaanilist olekut, et tagada komponendid nagu laagrid, juhend rööpad jne. . oleksid normaalses töötingimustes, et vältida tööriista täpsust, mis on tingitud mehaanilistest probleemidest .

Kinnitage tooriku positsioon: toorikut tuleb tööpinkile kindlalt fikseerida, et vältida tööriista täpsuse mõjutamist nõrkade klambrite või tooriku muudatuste tõttu .

Tööriista puhastamine ja ülevaatus: enne tööriista kontrollige, kas tööriist on heas seisukorras, puhastage tööriista lisandid ja tööriistakiibid, veenduge, et pind on sile, ja vältige tööriista täpsust mustuse või kulumise tõttu . tingitud tööriista mõjul

Seadke võrdluspunkt: vastavalt tooriku ja töötlemisvajaduste kujule määrake sobiv võrdluspunkt või nullpunkt, mis on järgneva töötlemise jaoks väga kriitiline .

4. teostage noa toiminguid

Nuga manipuleerimine hõlmab tavaliselt järgmisi samme:

Tööriista positsioneerimine: kõigepealt liigutage tööriist aeglaselt tooriku pinnale või fikseeritud võrdluspunktile läbi tööpinkide käsitsi juhtimise või automaatse juhtimissüsteemi, et positsioneerida .

Täpne mõõtmine: kasutage sondide, lasereid või muid mõõtmisvahendeid, et tööriista täpseks mõõta, et tagada tööriista keskpunkt, tööriista ots ja tooriku suhteline asukoht on õiged .

Sisendiandmed: sisestage mõõdetud andmed CNC süsteemi, sealhulgas tööriista pikkus, raadius ja muud parameetrid, nii et süsteem saaks tööriista . automaatselt kompenseerida

Kontrollige tööriista kompenseerimist: kontrollige ja kinnitage, et tööriista kompenseerimine on CNC süsteemi . kaudu õige, vajadusel saab teha peenhäälestamist, et tagada tööriista täpseks tööks {.

Testi lõikamine: Pärast tööriista lõpuleviimist saab läbi viia väikese testlõikude vahemikus, et tagada tööriist täpseks töötlemiseks tooriku ja testida, kas on tõrge .

5. tööriista kompenseerimine ja kalibreerimine

CNC -tööpinkide seadistamise protsessis on tööriista kompenseerimine ülioluline samm . tööriista kompenseerimine viitab tööriista raadiuse ja tööriista pikkuse reguleerimisele numbrilise juhtimissüsteemi kaudu töötlemisprotsessis, et kompenseerida tööriista kulumisest või kuju muutusest põhjustatud tõrget.

Tööriista raadiuse kompensatsioon: tööriista raadiuse kompenseerimine võib tõhusalt kompenseerida töötlemisvigu, mis on põhjustatud tööriista raadiusega kõrvalekaldest . NC -töötlemisel, tööriista raadiuse kompensatsiooni kasutatakse sageli töötlemisviisi reguleerimiseks .

Tööriista pikkuse kompenseerimine: tööriista pikkuse kompenseerimine võib lahendada tööriista pikkuse muutmise põhjustatud vea, nii et tööriista ja tooriku suhteline asukoht on stabiilne .

6. tavalised nugaprobleemid ja lahendused

Tegelik tööprotsessis võite ilmneda levinud nugaprobleeme, sealhulgas:

Liigne tööriista seadistamise tõrge: võib olla tingitud tööriistast, mis pole õigesti fikseeritud või tööriista seadistamise süsteem ei põhjusta vea . täpset. Lahendus on tööriista uuesti kasutamine ja tööriista täpsuse, tööriista ja tööriista . täpsuse kontrollimine.

Tööriista kulumine mõjutab tööriista täpsust: tööriist kulub kasutamise ajal, mõjutades töötlemise kvaliteeti .. Lahendus on tööriista regulaarselt kontrollimine ja asendamine ning tööriista kompenseerimine ajas .

Mööduse tööriista rikke: kui mõõteriist ebaõnnestub või täpsus väheneb, võib tööriista seadistamise täpsus olla praegu ebatäpne ., tuleks tööriista probleemide osas kontrollida ja kalibreerida .

Kokku võtma

Tööriista seadistamine on NC -töötlemise . peamine toiming ja oluline oskus teatud tingimustel saab tööriista täpsus kindlaks määrata osa töötlemise täpsuse ja tööriista tõhusus mõjutab otseselt ka CNC -töötlemise tõhusust . lihtsalt teadke tööriista meetodit, kuid teab ka töötlevaid meetodeid CNC -süsteemist ja nendest kutsutakse. erinevate tööriistameetodite, kasutamise tingimuste jms puudused .