video

Hübriidtöötlus- ja keevitusstruktuur

Peamised materjalid: kõrge{0}}kvaliteetne süsinikteras (Q235B), ülitugev{2}} legeerteras (Q345B), 45# teras jne. Saate valida vastavalt oma vajadustele.
Täppistöötlemine: Võtmetega seotud pindu töödeldakse ülitäpse{0}}CNC-tööpinkide abil, et tagada kuju ja asukoha tolerantsid (nt sirgus ja risti), mis vastavad ülitäpse kokkupaneku nõuetele.
Kohandamine: projekteerimine ja tootmine põhineb täielikult kliendi pakutavatel kahe{0}}joonistel või kolme-mõõtmelistel mudelitel (nt STEP, IGES-vorming).
Laialdaselt kasutatav: teenindab mitut tööstusvaldkonda, nagu CNC-tööpingid, automatiseeritud robotid, täppismõõtmised ja rasked masinad.

  • Toote tutvustus

Tööstuslik tootmine tugineb põhikomponentidele, mille konstruktsiooni tugevus, täpsus ja stabiilsus on masinate jõudluse ja seadmete eluea seisukohalt üliolulised. Qingdao Ruixinyang Machinery Co., Ltd. on sellest hästi teadlik. Aastatepikkuse tehnilise kogemuse ja oivalise viimistletud oskusega pakume kõikehõlmavaid keevitus- ja mehaanilise töötlemise lahendusi.

Toote ülevaade

Meie hübriidtöötlus- ja keevitusstruktuur on midagi enamat kui lihtsalt keevitatud komponendid; see on süstemaatilise inseneritöö, teadusliku disaini, range materjalivaliku ja täppistöötlemise tulemus. Kasutame kvaliteetseid materjale, nagu Q235B süsinikteras, 45# süsinikteras ja 40Cr legeerteras, ning kombineerime täiustatud keevitustehnoloogiaid, sealhulgas gaaskaarkeevitus (GMAW) ja sukelkaarkeevitus (SAW). Need tehnoloogiad tagavad ühtlased, tugevad keevisõmblused, millel on suurepärane sisemine kvaliteet, ilma defektideta, nagu poorsus ja praod. Lisaks töödeldakse võtmete ühenduspindu, positsioneerimisavasid ja juhtsiinide kinnituspindu täppis-täpse-CNC-tööpinkide abil (positsioneerimistäpsusega kuni ±0,005 mm), et saavutada tasakaal keevitatud komponentide suure tugevuse ja peene pinnatöötluse vahel.

Hybrid Machining and Welding Structure made in China
Peamised eelised ja omadused

 

Silmapaistev struktuurne jäikus ja stabiilsus

Tänu teaduslikule ehituslikule paigutusele ja optimeeritud keevisõmbluse disainile (kasutatakse 8-12 mm jalakõrgusega filee keevisõmblusi ja peamiste pinget kandvate osade täielikku läbitungimist) on meie keevitatud osadel suurepärane jäikus. Need suudavad tõhusalt seista vastu lõikejõududest või tööpingest põhjustatud deformatsioonile, pakkudes seadmetele stabiilset tööplatvormi ja vähendades töötamise ajal tekkivat vibratsiooni 15-20% võrreldes tavaliste keeviskonstruktsioonidega.

01

Suurepärane mõõtmete täpsus ja asukohataluvus

Peamised komponendid läbivad täppistöötluse, kontrollides rangelt tasasust (vähem kui 0,02 mm/m), paralleelsust (vähem kui 0,03 mm/m), perpendikulaarsust (vähem kui 0,025 mm/m) ja sammu täpsust (±0,01 mm). See tagab täpse joondamise lineaarsete juhikute, laagripesade, kuulkruvide ja muude standardsete osade kokkupanemisel, parandades oluliselt seadmete liikumise täpsust ja montaaži efektiivsust 25%.

02

Suurepärane sisemine kvaliteet ja vastupidavus

Rakendame rangeid toorainete kvalifitseerimise teste (vastavalt GB/T 700-2006 ja GB/T 3077-2015 standarditele) ja keevitusprotseduure. Pärast keevitamist läbivad allonendid vibratsioonivanandamise (vibratsioonisagedusega 50-100 Hz, kestab 2-4 tundi) või kuumtöötlust (karastatakse 550-650 kraadi juures), mis kõrvaldab tõhusalt sisemise pinge (vähendab jääkpinget üle 80%) ja hoiab ära deformatsiooni pikaajalisel kasutamisel. See tagab toodete stabiilsuse ja vastupidavuse, mille kasutusiga on tavalistes töötingimustes üle 8 aasta.

03

Paindlik disain ja kohandamisvõimalused

Tuginedes teie seadmete joonistele, koormusnõuetele (kuni 500 t) ja töötingimustele (kõrge temperatuur, kõrge rõhk või söövitav keskkond), pakume personaalseid projekteerimis- ja tootmisteenuseid. Olgu need suured tööpinkide voodid (maksimaalne suurus 8000 × 2000 × 1500 mm), raamid, alused või keeruka struktuuriga mittestandardsed komponendid, saame pakkuda kulutõhusaid ja usaldusväärseid kohandatud lahendusi, mille kohandamistsükkel on 7-15 tööpäeva väikeste ja keskmise suurusega osade jaoks3 ja tööpäeva 0 suurte osade jaoks3.

04

Range kvaliteedikontrolli süsteem

Iga samm materjali lõikamisest (kasutades plasmalõikust lõiketäpsusega ±0,5 mm), montaaži, keevitamise ja töötlemise, poleerimise ja roostetõrjeni on rangelt kontrollitud. Oleme varustatud täiustatud testimisvahenditega, et viia läbi kõikehõlmav toote kontrollimine. Kõik tooted vastavad täielikult projekteerimisjoonistele ja tehnilistele kokkulepetele, kvalifitseerimise määr on 99,8%.

05

Rakendusväli

Meie tooteid kasutatakse laialdaselt:

CNC tööpingid

töötlemiskeskuste voodid, vertikaalsed/horisontaalsed tööpinkide sambad, pukkraamid

Automatiseeritud seadmed

tööstusrobotibaas, seitsme-teljega maapealne rööp, suuremahuline-automaatne tootmisliini raam

Hybrid Machining and Welding Structure factory

Täppismõõtmis- ja katseseadmed

kolme-koordinaatide mõõtmismasina alus, optilise platvormi tugi

Rasketööstus

Pressraamid, kaevandusmasinate konstruktsioonikomponendid, metallurgiaseadmete toed

Qingdao Ruixinyangi valimine tähendab usaldusväärse kvaliteedi ja usaldusväärse teenuse valimist. Arendame välja tugeva hübriidtöötlus- ja keevitusstruktuuri, et parandada teie seadmete täpsust ja tõhusust konkurentsitihedal turul. Tere tulemast küsima. Ootame teiega koostööd!

 

KKK

 

K: Milliste materjalide jaoks sobib hübriidtöötlus- ja keevitusstruktuur?

V: See sobib süsinikterase, roostevaba terase, legeerterase, alumiiniumisulami, titaanisulami ja muude keevitavate metallmaterjalide jaoks.

K: Milliste tööstusharude ja toodete kohta see kehtib?

V: Seda toodet kasutatakse laialdaselt ventiilide, pumba korpuste, toruliitmike, mehaaniliste komponentide, energiaseadmete, kosmosetööstuse, autoosade ja muude kõrgete tugevus- ja täpsusnõuetega toodetes. Miks valida hübriidtöötlus- ja keevitusstruktuur?
See võib pakkuda paremat kvaliteeti, lühemat tarneaega ja stabiilsemat jõudlust võrreldes traditsiooniliste töötlemismeetoditega, mis aitab tõsta toodete konkurentsivõimet.

K: Kas pakute kohandatud töötlemisteenuseid?

V: Jah, saame pakkuda kohandatud teenuseid jooniste, näidiste või tehniliste nõuete alusel.

K: Milline on teie kohandatud protsess?

V: 1. Klient esitab joonised või nõuded.
2. Tehniline hinnang ja hinnapakkumine.
3. Näidiskinnitus.
4. Partii tootmine.
5. Ülevaatus ja kohaletoimetamine.

K: Kas saate töödelda vastavalt kliendi joonistele?

V: Jah, me toetame kohandatud töötlemiseks 2D/3D jooniseid (vormingutes nagu CAD, STEP, IGS jne).

K: Kas pakute kvaliteedikontrolli?

V: Pakume täielikku-protsessikontrolli, sealhulgas suuruse kontrollimist, välimuse kontrollimist, rõhu kontrollimist jne.

K: Mis on teie tarneperiood?

V: Tavatoodete tarneaeg on 7-15 tööpäeva ja kohandatud toodete puhul 15-30 tööpäeva.
Konkreetne tarneaeg määratakse toote struktuuri, koguse ja tootmisgraafiku alusel. Eelistame tellimuste kohaletoimetamise tagamist.

 

 

 

Kuum tags: hübriidtöötlus- ja keevitusstruktuur, Hiina hübriidtöötlus- ja keevitusstruktuuride tootjad, tarnijad, tehas

Järgmise: Ei
Küsi pakkumist

(0/10)

clearall